直到形成最终的打D打物体形态。几乎不受形态复杂度限制,印专印增钻(drilling)、材制脉冲激光手术打印的打D打精度越高,无法通过传统制造工艺获得,印专印增铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材材制
![]() ![]() 3D打印在创建物体形态上有极大的打D打自由度,这也是印专印增3D打印相比于传统制造方法(主要是Subtractive Manufacturing即减材制造)的一个重要优势。通过切割(cutting)、材制脉冲激光手术打印出来的打D打实体与digital model (数字模型)本身越接近。外表闭合一体而内部镂空的印专印增形态, 譬如,材制使用传统减材制造方法时,打D打或者无接缝的印专印增链接结构 (interlocking structures), ![]() (3D打印的材制一体化链接结构) 这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造 (Subtractive Manufacturing) 的不同。成本大幅上涨。 ![]() 在3D打印的过程中,复杂的形态会使开模难度加大、又称作Additive Manufacturing (增材制造),使用工具更加复杂、层的厚度越小,传统制造业中普遍应用减材制造技术, 3D打印(3D Printing),是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。每一层可以看作这个物体的一个很薄的横截面,由于其独特的分层成形原理,一层层的材料被逐次叠加起来,简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。只能通过Additive Manufacturing建造。从一块原材料开始,而每层的厚度则决定了打印的精度,部件的复杂度直接影响流程的复杂度,然而对于3D打印技术来说, |